Description
- Bouteilles de polyester renforcées par des fibres de verre
- Réservoir de saumure en polyéthylène avec couvercle supérieur partagé entre les 2 bonbonnes de résine
- Programmateur électronique et affichage multicolore comprenant :
- Connexion de sortie auxiliaire libre de potentiel et entrée PLC
- Système de distribution hydraulique avec fermetures céramiques
- Conservation de données dans mémoire non volatile
- Blocage automatique du clavier
- Mesure de flux en continu
- Raccordement d’appareils multiples grâce au système INTERLOCK
- Température maximale de l’eau : 45°C
- Connexions E/S de tailles différentes selon le modèle (voir tableau)
- Pression de travail de 2 à 6 bar
- Alimentation électrique : 110-230 V / 50-60 Hz
- Bypass et mixing de série sur les modèles 1″
- Sonde d’aspiration avec flotteur de sécurité selon les modèles
- Régénération volumétrique
UN FONCTIONNEMENT À CONTRE-COURANT ÉCONOMIQUE
Pour tous les volumes de résine de 38 à 100 litres, nous avons choisi l’option d’une circulation de l’eau à contre-courant (UF). C’est à dire que l’eau remonte dans la résine pour être adoucie au lieu de s’écouler vers le bas comme dans un adoucisseur classique. Cela permet d’économiser 45% de sel et d’eau à chaque régénération. Un gain non négligeable pour une entreprise compétitive.
Sur les modèles ayant 190 et 250 litres de résine dans chaque bonbonne, il n’est plus possible d’utiliser cette technique qui nécessite des pression bien trop élevées pour faire remonter l’eau dans une telle masse de résine. Ces gros adoucisseurs industriels fonctionnent donc en co-courant (DF).
